പ്രീകട്ട് അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ് കട്ട് ഉപയോഗിച്ച് റോൾ ഫോർമിംഗ് ലൈൻ? ഇത് എങ്ങനെ മികച്ചതാണ്?

ഒരു പ്രത്യേക നീളമുള്ള ഒരു മോൾഡഡ് ഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് റോൾ ഫോർമിംഗ് ലൈൻ രണ്ട് തരത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാം. ഒരു രീതി പ്രീ-കട്ടിംഗ് ആണ്, അതിൽ റോളിംഗ് മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കോയിൽ മുറിക്കുന്നു. മറ്റൊരു രീതി പോസ്റ്റ്-കട്ടിംഗ് ആണ്, അതായത് ഷീറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നു. രണ്ട് സമീപനങ്ങൾക്കും അവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാങ്കേതികവിദ്യ പുരോഗമിച്ചതോടെ, പ്രീകട്ട്, പോസ്റ്റ്കട്ട് ലൈനുകൾ പ്രൊഫൈലിങ്ങിനുള്ള കാര്യക്ഷമമായ കോൺഫിഗറേഷനുകളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. സെർവോ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും സംയോജനം ബാക്ക് കട്ട് ഫ്ലൈയിംഗ് ഷിയറിംഗിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു, വേഗതയും കൃത്യതയും വർദ്ധിപ്പിച്ചു. കൂടാതെ, ആന്റി-ഗ്ലെയർ ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോൾ സെർവോ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെഷീൻ ചെയ്ത ലൈനുകൾക്ക് സമാനമായ ഗ്ലെയർ പ്രതിരോധം നേടാൻ പ്രീ-കട്ട് ലൈനുകളെ അനുവദിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ചില റോൾ ഫോർമിംഗ് ലൈനുകളിൽ പ്രീ-കട്ടിംഗിനും പോസ്റ്റ്-കട്ടിംഗിനുമായി ഷിയറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിപുലമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, എൻട്രി ഷിയർ ഓർഡർ ചെയ്തതുപോലെ അന്തിമ കട്ട് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, പരമ്പരാഗതമായി സ്ക്രാപ്പുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ബാക്ക് ത്രെഡ് മുറിക്കുക. ഈ സാങ്കേതിക പുരോഗതി പ്രൊഫൈലിംഗ് വ്യവസായത്തെ യഥാർത്ഥത്തിൽ മാറ്റിമറിച്ചു, ഇത് മുമ്പെന്നത്തേക്കാളും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമാക്കുന്നു.
സോങ്കെ കമ്പനികൾ അവരുടെ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ സഹായിക്കുന്ന അസാധാരണമായ സേവനത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. ലോഹനിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിർമ്മാണത്തിനും സിസ്റ്റം സംയോജനത്തിനും മാനദണ്ഡം നിശ്ചയിക്കാൻ സോങ്കെ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. കോയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രകടനം, വിശ്വാസ്യത, സുരക്ഷ എന്നിവയിൽ അതിന്റെ സ്‌ട്രെയ്റ്റനിംഗ്, കട്ടിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, പ്രൊഫൈലിംഗ് മെഷീനുകളും ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളും ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് സോങ്കെ വിശ്വസിക്കുന്നു.